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珠海喷漆废水处理工程设计
珠海某喷漆有限公司的生产废水主要来自废气喷淋塔或水帘柜循环水的排放，废气主要为木材等加工、组装等产生的粉尘废气，以及表面处理喷漆产生的有机废气，该废气含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等有机物质。废气喷淋塔和水帘柜是将漆雾收集，再通过循环水来吸收有机废气中的大量有机物质，经过长期循环，水中有机质达到饱和失去吸附能力后，应进行更换。更换下来的循环水便是有机喷漆废水，主要呈黄色或无色透明状，属于中低浓度有机废水，其COD值高达2000mg/L。
根据珠海某喷漆有限公司的要求，污水处理站综合处理能力为3m3/d，运行时间生化按24h/d。根据珠海某喷漆有限公司提供的资料，结合漓源环保去水样化验结果以及实际运行经验分析，经计算，每天最大需处理的COD总量为：6kg。
珠海喷漆废水处理工程的废水主要有以下特点：
1、企业废水量少，水质波动大，水质受生产状况、循环水更换频率等影响，给污水的生化处理带来较大难度；
2、废水B/C＜0.3，可生化性差，难以进行直接生物处理；
3、含有油漆颗粒；
4、污水中除了含有悬浮物外，还含有大量溶解性的有机物；如苯类、酯类、酮类、醇类等有机物质，品种多、成分复杂，多为复杂结构且分子量大的溶解性有机化合物；
5、废水中有机物质很难被分解，具有长期残留性；
6、含有部分难降解有机具有半挥发性，能在空气中远距离迁移；毒性大，对生物具有抑制作用；
8、污水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质；设计时考虑投加，待调试运行时进行人工投加。
珠海喷漆废水处理工程主要采用“混凝沉淀+UASB厌氧+接触氧化+中性催化氧化”处理工艺处理废水，项目建设后的处理水量为18m3/周，废水经处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准。
根据珠海某喷漆有限公司提供的资料，结合漓源环保去水样化验结果以及实际运行经验分析，决定设计进水水质如下:
COD：2000mg/L
BOD5：500mg/L
SS：500mg/L
pH：5～7
注：本项目需要控制每天进水的污染物的量，当COD浓度超出2000mg/L时，常见处理方案是减少进水量，生化厌氧进水通过回流系统稀释至设计值以下方可进水。
根据珠海喷漆废水处理工程的废水经处理后出水的排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准，具体相关指标如下：
COD：90mg/L
BOD5：20mg/L
SS：60mg/L
石油类：5mg/L
色度：40
pH：6～9（无量纲）
根据珠海喷漆废水处理工程提供的资料，结合漓源环保去水样化验结果以及实际运行经验分析，决定设计进水水质如下:
COD：2000mg/L
BOD5：500mg/L
SS：500mg/L
pH：5～7
注：本项目需要控制每天进水的污染物的量，当COD浓度超出2000mg/L时，常见处理方案是减少进水量，生化厌氧进水通过回流系统稀释至设计值以下方可进水。
根据珠海喷漆废水处理工程的废水经处理后出水的排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准，具体相关指标如下：
COD：90mg/L
BOD5：20mg/L
SS：60mg/L
石油类：5mg/L
色度：40
pH：6～9（无量纲）
生产废水→收集调节反应沉淀罐→厌氧调节池→UASB反应池→多级接触氧化池→二沉池→中转池→中性催化氧化池→清水池→达标排放
珠海喷漆废水处理工程的废水进入收集调节反应沉淀罐，投加混凝剂与絮凝剂，在曝气搅拌下和废水中的大量悬浮物反应，使废水的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，经过静置后使悬浮物、部分有机物随絮凝体一并沉淀下来，再经过排泥去除。废水经混凝处理后由水泵泵入厌氧调节池。
在厌氧调节池中均衡水质水量后，由提升泵打入UASB厌氧反应池。
在UASB厌氧反应池中，废水与厌氧颗粒污泥得以充分接触，利用微生物的新陈代谢作用将污水中有机物转化为甲烷、水和二氧化碳。UASB厌氧反应池内部有循环系统，通过循环系统与管道热水器连接进行循环和加热，温度由温控系统控制，确保达到厌氧反应的环境条件，经UASB厌氧反应池后自流生物多级接触氧化池进行好氧生化处理。
从生物接触氧化池出来的水进入二沉池进行沉淀，上清液自流进入中转池，由提升泵泵入中性催化氧化池，在催化、氧化剂的作用下进行强氧化处理，氧化降解生化无法去除的有机物质，确保出水可以达到排放标准。最终废水经清水池达标排放。
收集调节反应沉淀罐、二沉池污泥排放到污泥池，由污泥泵输送到压滤机进行压滤脱水。污泥压滤脱水后外运委托有资质的单位进行回收，滤液自流进入集水井，由集水井提升泵泵入集水井返回进行处理。
